ОЙЛТЕХЭНЕРГО

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Станция комплексной обработки масла СКОМ​

​

Станции комплексной обработки масла СКОМ предназначены для восстановления качества энергетических масел, посредством удаления из них механических примесей, влаги ,  дегазации, а также залива обработанного масла в маслонаполненное оборудование под вакуумом (производительностью 4,0; 6,3; 10,0 м3/ч)

​

Станции предназначены для проведения следующих технологических операций:

•фильтрация масла, как с подогревом, так и без него, номинальной тонкостью фильтрации

       60,20,10 мкм;(по заказу до 1 мкм)

•удаление влаги под вакуумом, обеспечивающее влагосодержание на выходе не более 0,5 г/т;

•дегазация масла, обеспечивающая на выходе объемное газосодержание не более 0,1%;

•вакуумирования  трансформаторов и другой электроаппаратуры при заливке (доливке) масла.

 

Станция может применяться как при заливке (доливке) свежего масла в оборудование, так и для восстановления качества эксплуатационного масла непосредственно в маслонаполненном оборудовании под напряжением или со снятием напряжения.

 

Станции комплексной обработки масла  «СКОМ» включает в себя следующее технологическое оборудование, компактно смонтированное на несущем каркасе: фильтровальные колонны грубой и тонкой очистки, циркуляционный масляный насос, нагреватели, блок сушки и дегазации масла с вакуумным эжектором, вакуумный насос, пульт управления, средства КИП и автоматики.

В зависимости от исполнения, станции могут изготавливаться как стационарные, так и передвижные (каркасные на колесах, на базе автоприцепа или контейнерного исполнения).

 

В основе работы станции лежит принцип удаления влаги, газов из масла при распылении под вакуумом, совмещенный также с фильтрацией масла на механических фильтрах грубой и тонкой очистки. Станция может осуществлять нагрев, дегазацию, фильтрацию и сушку масла под вакуумом при различных режимах.

 

Фильтрация осуществляется на корпусных механических фильтрах грубой и тонкой очистки. В качестве фильтрующего элемента тонкой очистки используется уникальный регенерируемый фильтрующий элемент, изготовленный из специального пористого сплава, что обеспечивает многократное его использование без затрат на замену в течение 3 лет (при правильной эксплуатации), в отличие от одноразовых фильтрующих элементов, требующих утилизации.

 

Дегазация и сушка осуществляется в блоке сушки и дегазации, которая представляет собой емкость, оснащенную системой эжекторов, вакуумным насосом и подогревателем, за счет удаления воды и продуктов старения из масла при распылении его под вакуумом.

На входе станции (до маслонасоса) смонтирован фильтр грубой очистки, который предназначен для удаления из масла механических частиц размером свыше 60 мкм.

 

За масляным насосом смонтирован корпусной кожухо-трубчатый подогреватель масла. Внутри каждой трубы подогревателя размещается кассета из ТЭНов, что полностью исключает прямой контакт масла с нагревательными элементами, а следовательно местный перегрев и горение масла, тем самым обеспечивая его равномерный безопасный нагрев до температуры 40÷45ºС. Станция может быть дополнительно оснащена подогревателем для нагрева более вязких жидкостей в зимний период.

 

За подогревателем масла (на входе в блок сушки и дегазации) смонтирован фильтр тонкой очистки, который предназначен для удаления из масла механических частиц размером  20 мкм.

 

Емкость блока сушки и дегазации масла оборудована вакуумным насосом для создания разрежения при сушке и дегазации масла, вакуумным эжекторным устройством для максимально эффективного распыления масла, патронным осушителем воздуха, датчиками уровня масла, вакуума, температуры.

На выходе станции (после блока сушки и дегазации) на выходе смонтирован фильтр тонкой очистки, который предназначен для удаления из масла механических частиц размером 5÷10 мкм.

 

Технологический процесс восстановления качества масла осуществляется в автоматическом режиме. Станция работает в режиме периодического (порционного) восстановления качества масла. Для восстановления качества исходное масло масляным насосом забирается через фильтр грубой очистки, проходит подогреватель и через фильтр тонкой очистки подается через систему эжекторов с уникальной конструкцией распыления в блок сушки и дегазации. После заполнения емкости блока сушки и дегазации до заданного уровня происходит вакуумирование системы и восстановление качества масла путем его многократной циркуляции по контуру: емкость блока сушки и дегазации – масляный насос – подогреватель масла (подогрев при необходимости) – фильтр тонкой очистки – эжекторы – емкость блока сушки и дегазации. По достижении необходимых показателей качества восстановленного масла производится его дегазация  и выдача через фильтр тонкой очистки. Второй цикл работы станция байпасный  режим (методом перекачки масла).Третий способ работы станции, только фильтрация масла (перекачкой)

 

В процессе восстановления качества масла контролируются следующие технологические параметры: температура масла, перепады давления на фильтрах грубой и тонкой очистки, давление масла на входе станции (защита маслонасоса по «сухому ходу»), уровень масла и вакуум в блоке сушки и дегазации, количество обработанного масла.

 

Индикация работы электрических узлов, технологическая сигнализация, а также отображение технологических параметров работы станции осуществляется на пульте управления.

Технические характеристики станции приведены в Таблице

​